【概要描述】產(chǎn)品制造出來(lái)以后，其外觀(guān)、尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標準和用戶(hù)的技術(shù)協(xié)議的要求，必須通過(guò)檢驗來(lái)判斷。經(jīng)過(guò)測量、試驗，與產(chǎn)品的技術(shù)標準或用戶(hù)的技術(shù)協(xié)議對比，符合要求的則是合格，反之，則為不合格。通過(guò)檢驗，可反應漆包線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性及材料工藝的合理性，所以，質(zhì)量檢驗具有把關(guān)、預防和鑒別的作用。漆包線(xiàn)檢驗的內容包括：外觀(guān)、尺寸的檢驗測量和性能的測試。其中性能包括：機械性能、化學(xué)性能、熱性能和電性能?，F我們主要對外觀(guān)和尺寸進(jìn)行講解。
表面
（外觀(guān)）應光潔，色澤均勻，無(wú)粒子，無(wú)氧化、發(fā)毛、陰陽(yáng)面、黑斑點(diǎn)、脫漆等影響性能的缺陷，排線(xiàn)應平整緊密地繞在線(xiàn)盤(pán)上，不壓線(xiàn)，收放自如。影響表面的因素很多，它與原材料、設備、工藝、環(huán)境等因素有關(guān)。
尺寸
2．1漆包圓線(xiàn)尺寸包括：外形尺寸（外徑）D 、導體直徑d 、導體偏差△d 、導體不圓度f(wàn) 、漆膜厚度t
2．1.1外徑是指導體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。
2．1.2導體直徑是指去除絕緣層后金屬線(xiàn)的直徑。
2．1.3導體偏差是指導體直徑的實(shí)測值與標稱(chēng)值之間的差。
2．1.4不圓度(f)值是指導體每個(gè)截面上測量的最大讀數和最小讀數的最大差值。
2．2測量方法
2．2.1測量工具:微米千分尺，精確度O.002mm
漆包圓線(xiàn)d<0.100mm時(shí)，測力0.1～1.0N，d≥0．100mm時(shí)，測力1～8N；漆包扁線(xiàn)測力4-8N。
2．2.2外徑
2．2.2.1(圓線(xiàn))當導體標稱(chēng)直徑d≤0．200mm時(shí)，在相距各1m的3個(gè)位置，各測量一次外徑，記錄3個(gè)測量值，取其平均值作為外徑。
2．2.2.2當導體標稱(chēng)直徑d>0．200mm時(shí)，相距1m的兩個(gè)位置上，每個(gè)位置沿線(xiàn)周均分測量3次外徑，記錄6個(gè)測量值，取其平均值作為外徑。
2．2.2.3(扁線(xiàn))相距各100mm3個(gè)位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。
2．2.3導體尺寸
2．2.3.1(圓線(xiàn))當導體標稱(chēng)直徑d≤0.200mm時(shí)，在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導體的任何方法除去絕緣各測量1次導體直徑：取其平均值作為導體直徑。
2．2.3.2當導體標稱(chēng)直徑d>O．200mm時(shí)，用不損傷導體的任何方法除去絕緣，沿導體圓周均分的三個(gè)位置分別測量，取其三個(gè)測量值的平均值作為導體直徑。
2．2.2.3(扁線(xiàn))相距各10Omm3個(gè)位置上，用不損傷導體的任何方法除去絕緣，分別測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導體尺寸。
2．3計算
2．3.1偏差=d實(shí)測-d標稱(chēng)
2．3.2 f值=導體每個(gè)截面上測量的任何直徑讀數的最大差值
2．3.3t=D-d 實(shí)測
舉例1:現有一盤(pán)QZ-2/130 0.71Omm的漆包線(xiàn)，測量數值如下
外徑:0.780、0.778、0.781，0.776、0.779、0.779；導體直徑：0.706、0.709、0.712。求其外徑，導體直徑、偏差、f值，漆膜厚度，并判斷是否合格。
解：D=（0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779）/6=0.779mm，d=（0.706+0.709+0.712）/3=0.709mm，偏差=d實(shí)測-d標稱(chēng)=0.709-0.710=-0.001mm，f=0.712-0.706=0.006，t=D-d實(shí)測=0.779-0.709=0.070mm
經(jīng)測量，該規格漆包線(xiàn)尺寸符合標準要求。
2．3.4扁線(xiàn):加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ，普通漆膜0.06≤&≤0.11mm
Amax=a+△+&max，Bmax=b+△+&max，當AB的外徑尺寸不超過(guò)Amax、Bmax時(shí)，允許漆膜厚度超過(guò)&max，標稱(chēng)尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030，3.155<a(b)≤6.30±0.050，6.30<b≤12.50±0.07，12.50<b≤16.00±0.100。
舉例2：現有扁線(xiàn)QZYB-2/180 2.36×6.30mm,測得尺寸A: 2.478、2.471、2.469；a：2.341、2.340、2.340；B：6.450、6.448、6.448；b：6.260、6.258、6.259。求其漆膜厚度、外徑、導體，并判斷是否合格。
解：A=（2.478+2.471+2.469）/3=2.473；B=（6.450+6.448+6.448）/3=6.449；
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
漆膜厚度：a邊為2.473-2.340=0.133mm；b邊為6.499-6.259=0.190mm。
產(chǎn)生導體尺寸不合格的原因除半成品導體有隱性缺陷或規格不均勻外，主要是涂漆過(guò)程放線(xiàn)張力，各部分毛氈夾松緊度調整不當，或放線(xiàn)和導輪轉動(dòng)不靈活，把線(xiàn)拉細。
漆膜絕緣尺寸不合格主要是毛氈松緊調整不合適，或配模不當及模具沒(méi)有裝好。另外，工藝速度、漆的粘度、固體含量等的變化也會(huì )影響漆膜厚度。

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• 發(fā)布時(shí)間：2022-10-18 10:56
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