精品久久99精品国产99久久6_公司新聞_新聞資訊_福建中天電氣有限公司_扁鋁線(xiàn)_直焊漆包線(xiàn)

漆包線(xiàn)的工藝流程

一臺正常運行的漆包機上，操作人員的精力和體力大部分消耗在放線(xiàn)部分，調換放線(xiàn)盤(pán)使操作者付出很大的勞動(dòng)力，換線(xiàn)時(shí)接頭易產(chǎn)生品質(zhì)問(wèn)題及發(fā)生運行故障。有效的方法是大容量放線(xiàn)。

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繞包線(xiàn)與漆包線(xiàn)的區別

 發(fā)布時(shí)間 : 2022-10--18

漆包線(xiàn)是繞組線(xiàn)的一個(gè)主要品種,由導體和絕緣層兩部組成,裸線(xiàn)經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過(guò)多次涂漆,烘焙而成。但要生產(chǎn)出既符合標準要求,又滿(mǎn)足客戶(hù)要求的產(chǎn)品并不容易,它受原材料質(zhì)量,工藝參數,生產(chǎn)設備,環(huán)境等因素影響,因此,各種漆包線(xiàn)的質(zhì)量特性各不相同,但都具備機械性能,化學(xué)性能,電性能,熱性能四大性能。

漆包線(xiàn)有多少分類(lèi)

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1．1按絕緣材料分 1．1.1縮醛漆包線(xiàn) 1．1.2聚酯漆包線(xiàn) 1．1.3聚氨酯漆包線(xiàn) 1．1.4改性聚酯漆包線(xiàn) 1．1.5聚酯亞胺漆包線(xiàn) 1．1.6聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn) 1．1.7聚酰亞胺漆包線(xiàn) 1．2按漆包線(xiàn)的用途分 1．2.1一般用途的漆包線(xiàn)（普通線(xiàn)）：主要用于一般電機、電器、儀表、變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線(xiàn)，如聚酯漆包線(xiàn)、改性聚酯漆包線(xiàn)。 1．2.2耐熱漆包線(xiàn)：主要用于180℃及以上溫度環(huán)境工作的電機、電器、儀表、變壓器等工作場(chǎng)合的繞組線(xiàn)，如聚酯亞胺漆包線(xiàn)、聚酰亞胺漆包線(xiàn)、聚酯漆包線(xiàn)、聚酯亞胺/聚酰胺酰亞胺復合漆包線(xiàn)。 1．2.3特殊用途的漆包線(xiàn)：是指具有某種質(zhì)量特性要求的、用于特定的場(chǎng)合的繞組線(xiàn)，如：聚氨酯漆包線(xiàn)（直焊性）、自粘性漆包線(xiàn)。 1．3按導體材料分：銅線(xiàn)、鋁線(xiàn)、合金線(xiàn)。 1．4按材料形狀分：圓線(xiàn)、扁線(xiàn)、空心線(xiàn)。 1．5按絕緣厚度分 1．5.1圓線(xiàn)：薄漆膜-1、厚漆膜-2、加厚漆膜-3（國家標準）。 1．5.2扁線(xiàn)：普通漆膜-1、加厚漆膜-2。酒精線(xiàn) 在酒精作用下自行粘合的線(xiàn)材(如：Lock). 熱風(fēng)線(xiàn) 經(jīng)過(guò)熱的作用下自行粘合的線(xiàn)材(如:PEI). 雙用線(xiàn) 在酒精或熱的作用下自行粘合的線(xiàn)材

漆包線(xiàn)檢驗合格規范

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產(chǎn)品制造出來(lái)以后，其外觀(guān)、尺寸及性能是否符合產(chǎn)品的技術(shù)標準和用戶(hù)的技術(shù)協(xié)議的要求，必須通過(guò)檢驗來(lái)判斷。經(jīng)過(guò)測量、試驗，與產(chǎn)品的技術(shù)標準或用戶(hù)的技術(shù)協(xié)議對比，符合要求的則是合格，反之，則為不合格。通過(guò)檢驗，可反應漆包線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性及材料工藝的合理性，所以，質(zhì)量檢驗具有把關(guān)、預防和鑒別的作用。漆包線(xiàn)檢驗的內容包括：外觀(guān)、尺寸的檢驗測量和性能的測試。其中性能包括：機械性能、化學(xué)性能、熱性能和電性能?，F我們主要對外觀(guān)和尺寸進(jìn)行講解。表面（外觀(guān)）應光潔，色澤均勻，無(wú)粒子，無(wú)氧化、發(fā)毛、陰陽(yáng)面、黑斑點(diǎn)、脫漆等影響性能的缺陷，排線(xiàn)應平整緊密地繞在線(xiàn)盤(pán)上，不壓線(xiàn)，收放自如。影響表面的因素很多，它與原材料、設備、工藝、環(huán)境等因素有關(guān)。尺寸 2．1漆包圓線(xiàn)尺寸包括：外形尺寸（外徑）D 、導體直徑d 、導體偏差△d 、導體不圓度f(wàn) 、漆膜厚度t 2．1.1外徑是指導體涂上一層絕緣漆膜后所測得的直徑。 2．1.2導體直徑是指去除絕緣層后金屬線(xiàn)的直徑。 2．1.3導體偏差是指導體直徑的實(shí)測值與標稱(chēng)值之間的差。 2．1.4不圓度(f)值是指導體每個(gè)截面上測量的最大讀數和最小讀數的最大差值。 2．2測量方法 2．2.1測量工具:微米千分尺，精確度O.002mm 漆包圓線(xiàn)d<0.100mm時(shí)，測力0.1～1.0N，d≥0．100mm時(shí)，測力1～8N；漆包扁線(xiàn)測力4-8N。 2．2.2外徑 2．2.2.1(圓線(xiàn))當導體標稱(chēng)直徑d≤0．200mm時(shí)，在相距各1m的3個(gè)位置，各測量一次外徑，記錄3個(gè)測量值，取其平均值作為外徑。 2．2.2.2當導體標稱(chēng)直徑d>0．200mm時(shí)，相距1m的兩個(gè)位置上，每個(gè)位置沿線(xiàn)周均分測量3次外徑，記錄6個(gè)測量值，取其平均值作為外徑。 2．2.2.3(扁線(xiàn))相距各100mm3個(gè)位置上各測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的外形尺寸。 2．2.3導體尺寸 2．2.3.1(圓線(xiàn))當導體標稱(chēng)直徑d≤0.200mm時(shí)，在相距各1m的3個(gè)位置用不損傷導體的任何方法除去絕緣各測量1次導體直徑：取其平均值作為導體直徑。 2．2.3.2當導體標稱(chēng)直徑d>O．200mm時(shí)，用不損傷導體的任何方法除去絕緣，沿導體圓周均分的三個(gè)位置分別測量，取其三個(gè)測量值的平均值作為導體直徑。 2．2.2.3(扁線(xiàn))相距各10Omm3個(gè)位置上，用不損傷導體的任何方法除去絕緣，分別測量寬邊和窄邊尺寸1次，取其3個(gè)測量值的平均值作為寬邊和窄邊的導體尺寸。 2．3計算 2．3.1偏差=d實(shí)測-d標稱(chēng) 2．3.2 f值=導體每個(gè)截面上測量的任何直徑讀數的最大差值 2．3.3t=D-d 實(shí)測舉例1:現有一盤(pán)QZ-2/130 0.71Omm的漆包線(xiàn)，測量數值如下外徑:0.780、0.778、0.781，0.776、0.779、0.779；導體直徑：0.706、0.709、0.712。求其外徑，導體直徑、偏差、f值，漆膜厚度，并判斷是否合格。解：D=（0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779）/6=0.779mm，d=（0.706+0.709+0.712）/3=0.709mm，偏差=d實(shí)測-d標稱(chēng)=0.709-0.710=-0.001mm，f=0.712-0.706=0.006，t=D-d實(shí)測=0.779-0.709=0.070mm 經(jīng)測量，該規格漆包線(xiàn)尺寸符合標準要求。 2．3.4扁線(xiàn):加厚漆膜0.11<&≤0.16mm ，普通漆膜0.06≤&≤0.11mm Amax=a+△+&max，Bmax=b+△+&max，當AB的外徑尺寸不超過(guò)Amax、Bmax時(shí)，允許漆膜厚度超過(guò)&max，標稱(chēng)尺寸a(b)偏差a(b)≤3.155±0.030，3.155

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